?減速機是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動等組成的獨立部件，主要在原動件與工作機之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用 。其通過輸入軸小齒輪嚙合輸出軸大齒輪實現(xiàn)減速，齒數(shù)之比即為傳動比，廣泛應用于現(xiàn)代機械中。下面，小編講解一下使用減速機的關鍵性能參數(shù)：
1. 減速比（重要）
符號：i含義：輸入轉速 ÷ 輸出轉速例：電機 1450 轉，速比 10 → 輸出 145 轉。作用：決定速度快慢、扭矩放大倍數(shù)，速比越大，轉速越慢、力氣越大。
2. 額定輸出扭矩
單位：N·m含義：減速機能長期承受的zui大力氣。選型原則：實際負載扭矩 × 安全系數(shù) (1.2~2.0) ＜ 額定扭矩選小了會打滑、斷齒、燒機。
3. 額定輸入功率
單位：kW要和電機功率匹配，減速機必須能扛住電機功率，小功率箱體配大電機容易打壞齒輪。
4. 傳動效率
含義：動力傳遞損耗多少。
齒輪 / 行星減速機：95%～98% 效率高、省電、發(fā)熱小
蝸輪蝸桿：65%～80% 效率低、易發(fā)熱、不適合 24 小時長期跑
5. 回程間隙（背隙）
單位：弧分 arcmin普通減速機：背隙大，正反轉有空程、定位不準精密行星：≤3～5arcmin，適合伺服、自動化定位簡單理解：間隙越小，精度越高、走位越準。
6. 輸入 / 輸出轉速
允許zui高輸入轉速
額定輸出轉速
超過最高轉速會過熱、震動、壽命驟降。
7. 徑向載荷 & 軸向載荷
就是輸出軸能承受多大徑向力、軸向推力。皮帶輪、鏈輪、齒輪直連負載大時，必須看這個參數(shù)，否則彎軸、斷軸。
8. 工作工況系數(shù)（安全系數(shù)）
分：平穩(wěn)負載、中等沖擊、重載頻繁啟動。沖擊大（攪拌機、破碎機）要放大一檔選型，不然容易壞。
9. 潤滑方式 & 工作溫度
用油：工業(yè)齒輪油 #220、#320
正常工作油溫：≤80℃
長期超溫會油變質、油封老化、漏油、磨損齒輪。
10. 安裝形式
常見：
臥式地腳安裝
立式法蘭安裝
實心軸、空心軸、單出軸、雙出軸
尺寸、法蘭、軸徑必須和現(xiàn)場設備匹配。
11. 噪音等級
正常工況：55～75dB噪音突然變大 = 齒輪 / 軸承磨損、嚙合不良、地腳松動。
12. 防護等級
IP54、IP65 等，決定防塵、防水能力，戶外、潮濕環(huán)境必須高防護。